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環(huán)保環(huán)保石灰窯的生產(chǎn)成本


環(huán)保石灰窯設(shè)備是將石灰石進(jìn)行加熱,經(jīng)過預(yù)還原之后再鍛燒成氧化鈣,在環(huán)保石灰窯設(shè)備的運行過程中,如果可以正確掌握就可以避免過量的消耗,并且減少生產(chǎn)成本,生產(chǎn)成本降低后就可以提高經(jīng)濟(jì)效益,環(huán)保石灰窯在生產(chǎn)的時候要注意什么問題?

一、 掌握好燃燒時的火焰

在環(huán)保石灰窯設(shè)備的燃燒過程中,火焰的溫度和強(qiáng)度是影響環(huán)保石灰窯設(shè)備工作效率的重要因素,所以在進(jìn)行操作時應(yīng)該嚴(yán)格控制好火焰的溫度和強(qiáng)度。對于石灰石來說,其主要成分為氧化鈣,所以在燃燒時需要在氧氣充足的情況下才能進(jìn)行鍛燒,一般情況下,需要將窯內(nèi)的空氣含量保持在5%左右,如果空氣含量過低,就會使石灰石的鍛燒受到限制,不能將氧化鈣完全分解;如果空氣含量過高,就會使環(huán)保石灰窯設(shè)備的鍛燒工作受到影響,容易出現(xiàn)溫度不均勻、環(huán)保石灰窯結(jié)圈等問題。

二、 控制好環(huán)保石灰窯窯體的溫度

在操作過程中要時刻關(guān)注著環(huán)保石灰窯設(shè)備窯體的溫度,過高會導(dǎo)致石灰石的鍛燒溫度過高,如果石灰石鍛燒的溫度過低就會出現(xiàn)環(huán)保石灰窯設(shè)備無法鍛燒出石灰的現(xiàn)象,同時還會影響到環(huán)保石灰窯設(shè)備的正常運行,所以在操作過程中要嚴(yán)格控制好窯體的溫度,在這里可以使用一種叫火焰感應(yīng)器的儀器來檢測窯體內(nèi)部溫度,如果發(fā)現(xiàn)窯體內(nèi)部出現(xiàn)高溫的現(xiàn)象就需要及時關(guān)閉風(fēng)門或者是打開窯頂來進(jìn)行散熱,這樣就可以保證環(huán)保石灰窯設(shè)備正常工作了。
 
環(huán)保石灰窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場


三、 選擇合適的燃料

石灰石和燃料是一對相互矛盾的東西,但是在石灰石和燃料的選擇上又是十分重要的,因為燃料中含有的碳酸鹽會對石灰石產(chǎn)生腐蝕,如果在選擇燃料時不考慮到這個問題,就會導(dǎo)致石灰石受到腐蝕。所以在選擇燃料時一定要綜合考慮環(huán)保石灰窯設(shè)備的工作環(huán)境以及實際的生產(chǎn)需求。

四、 控制好石灰石的鍛燒時間

石灰石的鍛燒時間也是我們在操作過程中需要控制的重要因素,如果石灰石鍛燒的時間太長,那么就會使石灰石中的碳酸鈣成分變多,這樣就會降低石灰石的質(zhì)量,降低其價值,如果鍛燒時間過短,那么就會使石灰石中的氧化鈣成分減少,這樣也會使石灰石的質(zhì)量下降。

以上就是關(guān)于如何對環(huán)保石灰窯設(shè)備進(jìn)行操作的相關(guān)知識了,在操作過程中只要能夠按照以上要求進(jìn)行操作,就可以保證環(huán)保石灰窯設(shè)備生產(chǎn)工作的正常運行。

五、 及時清理環(huán)保石灰窯設(shè)備中的雜物

石灰石經(jīng)過鍛燒之后就變成了氧化鈣,而這個過程中需要的主要是石灰石和燃料,在對環(huán)保石灰窯設(shè)備進(jìn)行操作的時候,由于石灰石和燃料在一起燃燒,所以在燃燒過程中會產(chǎn)生大量的熱,這些熱會使環(huán)保石灰窯設(shè)備中的溫度升高。在這個過程中如果不及時將這些熱量排出,就會導(dǎo)致環(huán)保石灰窯設(shè)備中的溫度越來越高,這樣就會影響到石灰石和燃料之間的反應(yīng)速度,使石灰石發(fā)生分解,甚至?xí)弓h(huán)保石灰窯設(shè)備出現(xiàn)高溫?zé)龎默F(xiàn)象。因此在使用環(huán)保石灰窯設(shè)備之后要及時清理環(huán)保石灰窯設(shè)備中的雜物,防止這些雜物影響到環(huán)保石灰窯設(shè)備的正常生產(chǎn)工作。另外還要將這些雜物及時清理干凈,防止影響到環(huán)保石灰窯設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
 
環(huán)保石灰窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場


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